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钢球，又叫钢珠，滚珠。它作为一个 基础的零部件，一个小圆珠，看似简单不起眼的小东西，却关系到成品部件的性能和寿命。大到航天飞机，汽车，风力发电，小到我们办公人员坐的转椅，单车，鼠标等等，从高科技到普通的生产生活中都有钢球的影子存在。那么钢球是如何做出来的呢？下面给大家详谈下钢球的加工工艺！ 钢球的加工工艺根据其成品的质量要求，主要有以下几种基本加工方法： 1)小循环加工工艺用于小型钢球加工和生产量不多的情况。 2)大循环加工工艺用于批量大、精度高的钢球生产。 3)单盘多沟加工工艺用于批量小、精度高的淬火后钢球的研磨和精研。 4)单盘单沟加工工艺用于直径较大钢球的生产。 5)单个钢球加工工艺用于特大型钢球(直径φ200mm以上)的生产。
轴承钢球，关键的是有级别之分，也就是轴承钢球有很多精度，根据国标标准GB/T308-2013中等级列表，分为G5、G10、G16、G28、G40、G60、G100、G200、G500、G1000等。G就是英文中的Grade的首字母，后面的数字表面不同的级别，数字越小，精度越高，钢球越好。精度高的一般用于精密机械，汽配部件，航天航空等要求比较高的工业中，精度低的一般用于研磨，粉碎，搅拌等工业。
